Geriausios kaitinimo vielos bandymo standartas yra plačiausiai taikomas bandymas, skirtas nustatyti izoliacinių medžiagų, plastikų ir korpusų dalių, kurios yra veikiamos perkaitusių elektrinių dalių, atsparumą uždegimui. Kadangi tokie bandymai tiesiogiai atitinka gaisro riziką, įrangos tikslumas yra labai svarbus. Tinkama kaitinimo vielos testerio priežiūra ir atitikties reikalavimams turėtų užtikrinti, kad kaitinimo vielos degumo bandymo rezultatai būtų verti pagrįstų, atsekamų ir pagrįstų produkto sertifikavimo audito ar produkto audito metu.
Kaitinimo vielos bandymo prietaisai dirba esant didelėms terminėms sąlygoms. Komponentai brinksta, oksiduojasi ir palaipsniui susidėvi pasikartojančių ciklų metu. Be to, kaitinimo vielos sistemoje, skirtingai nei daugumoje elektrinių bandymo sistemų, naudojamas tiesioginis fizinis kontaktas tarp kaitintos vielos ir bandinio. Dėl to mechaninė būklė yra tokia pat svarbi kaip ir elektroninis tikslumas. Todėl visos bandymų laboratorijos, atliekančios kaitinimo vielos bandymus, turėtų taikyti organizuotą priežiūros strategiją, o ne taikyti kalibravimą tarp bandymų.

Kodėl priežiūra yra tokia pat svarbi kaip kalibravimas

Kalibravimas naudojamas siekiant užtikrinti bandymo rinkinio temperatūros tikslumą bet kuriuo metu. Priežiūros pakanka, kad bandymo prietaisas ilgai atitiktų šiuos reikalavimus. Net ir naujai sukalibruota sistema gali duoti nepatikimus rezultatus dėl mechaninio susidėvėjimo ar užteršimo. Net pati kaitinimo vielos kilpa yra nuolat kaitinama iki temperatūros, kuri gali viršyti 750 °C. Tai galiausiai sukelia oksidaciją, deformaciją ir paviršiaus šiurkštumą, o tai turi įtakos šilumos perdavimui.
Mechaninis išlyginimas taip pat keičiasi lėtai. Standartas apibrėžia kontaktinę jėgą, kuri atsiranda tarp kaitinamosios vielos ir bandinio, o nukrypimai sukelia uždegimo elgsenos pokyčius. Laboratorija, kuri atlieka temperatūros kalibravimą, bet neatlieka mechaninio patikrinimo, rizikuoja bandymo metu gauti skirtingus pasikartojančius rezultatus.

Kaitinamosios vielos kilpos būklė ir keitimo praktika

Švytėjimo vielos kilpa gali būti laikoma labiausiai apkrauta sistemos dalimi. Medžiagos sudėtis, paviršiaus apdaila ir skersmuo tiesiogiai veikia kaitinimo tolygumą. Vielai senstant, susidaro oksidacijos danga, kuri keičia spinduliavimo gebą ir šilumos laidumą. Dėl to gali pasikeisti temperatūros jutikliai ir realus šilumos perdavimas bandiniui.
Periodinis vizualinis laidų patikrinimas su didinimo funkcija padeda nustatyti paviršiaus įdubimus, suplokštėjimus ar nevienodą spalvos pakitimą. Laidą reikia keisti, kai šie požymiai matomi, net jei jis dar nepasiekė tikslinės temperatūros. Laboratorijos, dirbančios su didelio našumo sistemomis, tokiomis kaip tiekiamos... LISUN, linkę keisti laidus pagal savo darbo grafikus, o ne gedimus.
Laidų sunaudojimo valandų registravimas suteikia galimybę juos pakeisti iš anksto ir sumažina bandymo nuokrypių atsiradimą.

Temperatūros jutimo tikslumas ir jutiklio priežiūra

Kaitinimo vielos testeriai remiasi tiksliu temperatūros rodmeniu, kuris paprastai gaunamas iš šalia vielos esančių termoelementų. Laikui bėgant, dėl terminio ciklavimo atsiranda jutiklio poslinkis arba izoliacijos sumažėjimas. Jutiklio jungtis gali būti padengta dulkėmis, polimerų garais ir degimo mėginių likučiais, kurie sutrumpina atsako laiką. Atsakymo tikslumas išlaikomas reguliariai valant jutiklio antgalius neabrazyvinėmis priemonėmis.
Jutiklių kabelių tiesimas taip pat yra problema. Dėl karščio ir mechaninių jėgų izoliacijoje gali atsirasti mikroįtrūkimų, dėl kurių atsiranda triukšmas arba matavimai nutrūksta. Yra žinoma, kad tinkami kabelių įtempimo mažinimo įtaisai prailgina jutiklių tarnavimo laiką.

Mechaninis padėties nustatymas ir prispaudimo jėgos patikrinimas

Kaitinimo vielos bandymo standartas nustato ne tik temperatūrą, bet ir jėgą, kuria veikiamas bandinys. Ši jėga garantuoja vienodą terminį kontaktą su santykinai maža deformacija. Padėties nustatymo sistemos, nesvarbu, ar jos būtų spyruoklinės, pavarinės ar motorizuotos, palaipsniui tampa nepastovios dėl nuovargio ar tepimo pokyčių.
Prispaudimo jėga turėtų būti periodiškai tikrinama kalibruotais jėgos matuokliais, siekiant užtikrinti atitiktį reikalavimams. Tai veiksmas, į kurį paprastai nekreipiama dėmesio, tačiau jį būtina pakartoti. Sumažinta prispaudimo jėga gali slopinti natūralų užsidegimą, o per didelė jėga dirbtinai padidina šilumos perdavimą.
Mechaninius kreipiklius ir bėgius reikia valyti ir tam tikru mastu sutepti, naudojant gamintojo rekomenduojamus karščiui atsparius tepalus. Susikaupusios šiukšlės gali sukelti iškraipymus, ypač tais atvejais, kai tiriami dideli mėginių kiekiai.

Kameros švara ir likučių tvarkymas

Bandant kaitinimo laidu, aptinkami dūmai, išsilydę polimerai ir anglies šiukšlės. Nekontroliuojami šie šalutiniai produktai teršia vidaus paviršius, patalpų orą ir pablogina matomumą. Aplink bandinio laikymo vietą susikaupusios nuosėdos taip pat gali tapti nepageidaujamais uždegimo šaltiniais tolesniems bandymams.
Kamerą reikia valyti po tam tikro bandymų skaičiaus. Valymo grafikas priklauso nuo bandymų kiekio ir medžiagos tipo. Plastikai, kuriuose nėra halogenų, labiau linkę palikti likučių ir paspartinti taršą. Taip pat reikėtų patikrinti ir prireikus pakeisti tinkamus ventiliacijos filtrus, kad būtų užtikrintas efektyvus oro srautas.

Elektros sistemos patikrinimas ir galios stabilumas

Kaitinimo vielos testeriai šildymo ciklų metu sunaudoja daug energijos. Silpnios jungtys, susidėvėję jungikliai arba senamadiškos relės sukelia įtampos kritimą, kuris sutrikdo šildymo charakteristikas. Įprastinės priežiūros procesai turėtų apimti elektros patikrą, kurios metu tikrinamas maitinimo jungtys, valdymo relės ir įžeminimo vientisumas.
Nuolatinis elektros energijos tiekimas užtikrins temperatūros reguliavimo sistemų tikslumą. Nenormalus šildymo vėlavimas arba netolygus šildymo reguliavimas turėtų būti pagrindinis elektros sistemos patikrinimo, o ne perkalibravimo objektas.
Gamintojams patinka LISUN užtikrinti savo sistemų sustiprinimą galios moduliais, vis tiek būtina atlikti įprastinius patikrinimus dažnai naudojamose laboratorijose.

Techninės priežiūros intervalai suderinti su bandymų dažnumu

Techninės priežiūros planavimas turi būti pagrįstas realiu naudojimu, o ne kalendoriniu laiku. Laboratorija, atliekanti nuolatinius degumo bandymus, turės atlikti dažnesnius patikrinimus, palyginti su tomis, kurios atlieka periodinius kvalifikacinius bandymus. Naudojimo intervalais pagrįsti patikrinimai padidina patikimumą ir sumažina prastovas.
Bendra informacija apie kaitinimo vielos testerio priežiūros darbus pateikta toliau pateiktoje lentelėje:

Dokumentacijos ir atsekamumo geriausia praktika

Techninės priežiūros darbai turi būti registruojami. Įrašuose turėtų būti nurodyta data, atlikti veiksmai, pastebėjimai ir taisomieji veiksmai. Tokia dokumentacija padeda vykdyti audito reikalavimus ir įrodo deramą kruopštumą atliekant atitikties bandymus.
Atsekamumas yra ypač svarbus, kai kyla abejonių dėl bandymų rezultatų. Tinkamai tvarkomas žurnalas leidžia laboratorijoms įrodyti, kad įrangos būklė neturėjo įtakos rezultatams. Dokumentacija taip pat padeda nustatyti pasikartojančias problemas ir laikui bėgant pagerinti procesą.

Mokymai ir operatoriaus atsakomybė

Geriausia priežiūros programa neveiks be apmokytų operatorių. Darbuotojai turi suprasti netinkamo bandymo vientisumo pažeidimo poveikį. Veiksmų kompromisai gali sukelti alyvų patekimą į vidų, kurios turi įtakos kaitinimo savybėms, pavyzdžiui, paprasčiausiai uždegus kaitinimo laidą plikomis rankomis.
Tinkamas elgesys ir žinojimas apie patikrą bei ankstyvą gedimų aptikimą yra įtraukti į reguliarius mokymus. Operatoriai turėtų nedelsdami pranešti apie netipišką elgesį, o ne ieškoti kitos kompensacijos keičiant nustatymus.

Paveikslėlis: Kaitinamosios vielos bandymo standartas

Išvada

Tinkama bandymų aplinka nėra vienintelis patikimo priešgaisrinės saugos vertinimo pagrindas. Kaitinimo vielos bandymo standartas daro prielaidą, kad įranga veikia tiksliai taip, kaip siūloma, o tai galima užtikrinti tik reguliariai prižiūrint. Atsižvelgiant į kaitinimo vielos būklę ir jutiklio tikslumą iki mechaninio išlygiavimo ir kamerų švaros, visos dalys atlieka svarbų vaidmenį siekiant gauti tinkamus kaitinimo vielos degumo bandymo rezultatus.
Laboratorijos gali gauti suderintus, pagrįstus ir reikalavimus atitinkančius bandymų rezultatus, įdiegdamos reguliuojamas priežiūros pastangas ir naudodamos patikimą įrangą, kurią teikia įmonės, įskaitant LISUNProfilaktinė priežiūra sumažina nenumatytų gedimų skaičių, padidina pasitikėjimą išvadomis ir galiausiai skatina saugesnį gaminių projektavimą visose pramonės šakose.